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FMF三葉羅茨風機

★工作原理:

利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子,將進氣口的氣體強制移動到排氣口,形成連續穩定的氣流?;塹吶牌誆囁謝亓韃?,用于消除壓力波動降低排氣噪聲。工作過程見下圖。

★羅茨風機主機

◆主機外殼

  鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、均由灰口鑄鐵HT250制造,采用樹脂砂鑄造,時效處理。表面設計了棱狀突起,不僅起到在高溫下不易變形,面且增加了風機的表面散熱面積,使鼓風機機殼設計溫升達160℃。接口進行機加工,使其光滑平整,以保證裝配氣密性。

◆三葉轉子

  鼓風機轉子由灰口鑄鐵HT250制造,轉子葉面型線為圓弧線。采用臺灣產四軸同動數控加工中心加工,一次加工成型,精度極高。轉子經過嚴格的動平衡,精度達G2.5級,使排出的空氣流動相當平順連續,并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦,無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI?2060?Q-6,3,?ISO1940?和ANSI?S2.19?G2.5?的標準。

◆葉輪主軸

  材質為經熱處理的45號優質碳素結構鋼,經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均,同心度極高避免偏心現象,經貫穿三葉式轉子,裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間,使潤滑油不能泄漏至主機室內。

◆傳動齒輪

  1.為了保證振動自由,無聲運轉和耐久性,同步齒輪具有直齒的設計特點。材質為SNCM21,經滲氮硬化處理和細磨,運轉率最小為1.7,并滿足AGMA質量標準。采用最高級傳動齒輪5級精度,或精度為JIS一級標準。嚴格的質量標準不僅使齒輪壽命得到延長,而且實現了低噪音化。

  2.齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。

◆軸承

  1.設計的軸承可保證同時在最大速度,壓力和溫度情況下,壽命至少為100,000?小時(根據ABMA標準)。

  2.為方便日后軸承維修及更換,軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入,軸承室外殼為鑄鐵HT250制。

  3.軸承采用日本NSK軸承。

◆密封

  1.風機配有密封系統,以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。

  2.密封采用迷宮式密封、金屬動靜環、甩油環和通氣平衡孔。以保證風機腔體內的空氣最少限度的外泄,同時,兩側油箱內的潤滑油也無法進入風機腔體內,以保證出風口風的清潔。

  3.驅動軸密封采用2個雙唇弗膠油封。

  對于特殊氣體,可選用其它密封方式,比如:?碳環及機械密封

◆潤滑

  1.軸承和同步齒輪的兩端使用濺油潤滑系統,不使用潤滑脂潤滑。潤滑效果更加徹底。增加機械壽命。

  2.濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優化。

  3.油箱殼有加強肋,使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。4.潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置,以向齒輪和軸承提供適當的油,連續運行的換油時間間隔為不短于2,000小時。

  5.提供觀察窗,以觀察油位。每個觀察窗上都標有風機運行時的安全油位,并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。

◆底座

  為用戶安裝方便,我們為風機和電機制作了專門的安裝底座,底座由槽鋼和鋼板焊接而成,并經過機械加工,保證風機和電機傳動軸的相互平行,同時為每組鼓風機提供彈性減震墊用于降低鼓風機震動,提供每一組設備安裝所需的基礎螺絲。

◆冷卻

  風機采用潤滑油自然冷卻。油箱采用鋁合金澆鑄而成,潤滑油采用高端合成齒輪油。與普通礦物齒輪油使用效果對比明顯提高了軸承與齒輪的使用壽命,同時合成油使用周期是礦物油的3倍,減少了使用成本。


FMF三葉羅茨風機

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